在建筑消防设施中，常开防火阀是一种平时保持开启、火灾时自动关闭的关键设备。由于它常年处于待命状态，日常维护的重要性往往被忽视。然而，如果缺乏定期的检查和保养，这些阀门可能在真正需要动作时失灵，导致火势通过风管蔓延。本文将系统介绍常开防火阀的日常维护要点，帮助确保其始终处于可靠的工作状态。

　　一、维护周期：建立制度化检查机制

　　根据相关技术规范和行业标准，常开防火阀的维护应按照以下周期执行：

　　每半年应至少进行一次全面的手动关闭和复位试验，检查阀门动作是否灵敏可靠、关闭是否严密。这个周期是基于阀门安装后长期不动作的特点制定的，通过定期试验可以发现潜在问题。

　　每季度或每半年还应结合消防系统整体测试，对带有电动执行机构的防火阀进行远程启闭操作试验，检查其能否按指令动作并将信号正确反馈至消防控制中心。

　　每年至少应进行一次全面的联动试验和性能检测，确保整个防烟排烟系统的联动功能和性能参数符合原设计要求。

　　二、外观与完整性检查

　　每次维护时，首先应对阀门进行全面的外观检查：

　　检查阀体、叶片是否平整，有无锈蚀、变形或机械损伤。表面涂层应完好，无大面积脱落现象。

　　检查操作机构是否完好，手动执行装置应无缺失、损坏。阀门上的标识（如“常开”标识、开启方向箭头等）应清晰醒目。

　　检查支吊架是否完好、牢固。防火阀应设有单独的支吊架，以防止火灾时风管变形影响阀门功能。

　　检查阀门周围有无影响其开启或关闭的障碍物，确保操作机构一侧有不小于200-250毫米的净空间以便于检修。

　　三、手动功能测试

　　手动功能测试是验证阀门机械部分是否正常的最直接方法：

　　在确保安全的前提下，使用阀门上的手动执行装置（手柄或拉环）进行手动关闭操作。操作时感受动作是否顺畅，有无卡滞、沉重或异常声响。

　　阀门应能迅速、完全地关闭到位置，叶片与阀体之间应关闭严密，无明显缝隙。

　　完成关闭后，进行手动复位操作，将阀门重新恢复到常开状态。复位时应检查锁定机构是否可靠，阀门能否稳定保持在开启位置。

　　四、电动与信号反馈功能检查

　　对于带有电动执行机构的防火阀，需要进行电气功能测试：

　　接通电源，检查执行机构（电磁铁或电机）是否正常动作，阀门能否迅速关闭。同时检查电动复位功能是否正常（如适用）。

　　检查微动开关（行程开关）是否正确接通，阀门的开、关状态信号能否准确反馈到消防控制中心。反馈触点应无锈蚀，接触良好。

　　检查电气线路是否连接牢固，有无松脱、破损或老化现象。特别注意接线端子处不应有松动或腐蚀。

　　五、温感元件检查与更换

　　温感元件是防火阀自动关闭功能的核心部件，需要特别关注：

　　检查温感元件（易熔片）是否完好、在位。易熔片应无断裂、脱落、变形或严重腐蚀。

　　根据相关标准，易熔片的老化会直接影响防火阀的动作可靠性，可能出现熔点升高导致延迟关闭或不关闭，也可能因强度下降在非火灾工况下提前断裂。因此，应定期检查其状态。

　　按照规范要求，防火阀的易熔片应有10%的备用件，且不少于10只。这为定期更换提供了物质保障。

　　根据GB15930-2007《建筑通风和排烟系统用防火阀门》的规定，防火阀熔断部件应定期更换，有资料建议每5年强制更换。在实际操作中，如发现温感元件断开、脱落或明显老化，应立即更换。

　　更换易熔片的正确步骤包括：开启执行机构压盖，旋开温感器压紧螺母，取出旧熔断管，装入同规格新件，重新安装复位。操作时需注意核对新件的温度规格（常开防火阀为70℃）。

　　六、清洁与润滑

　　保持阀门清洁是确保长期可靠运行的基础：

　　定期清除阀门内外部、特别是叶片和传动机构上积聚的灰尘、油污等杂物。积垢严重时，可能延缓温感元件的热响应时间。

　　每年至少一次对阀门的机械传动机构（如转动轴、轴承）添加适量的耐高温润滑脂。润滑可减少动作阻力，防止锈蚀卡滞。

　　七、复位操作注意事项

　　防火阀在测试或因误动作关闭后，需要进行复位：

　　对于仅因电动或手动关闭、温感元件未动作的阀门，可直接通过复位装置将阀门重新开启并锁定。

　　对于因温感元件熔断而关闭的阀门，必须先更换已熔断的易熔片，然后才能进行复位操作。

　　复位后应再次进行手动测试，确认阀门动作正常、锁定可靠。

　　八、维护记录与档案管理

　　每次维护都应做好详细记录，建立完善的设备档案：

　　记录内容应包括：检查日期、操作人员、检查项目、发现的问题、处理措施、测试结果等。对于易熔片更换，应记录更换日期、产品批次和下次建议更换时间。

　　维护记录应存档备查，作为消防设施年度检测和消防监督检查的重要依据。

　　常开防火阀的日常维护，是确保其在火灾发生时可靠动作的基础。通过制度化的定期检查、规范的手动测试、及时的易熔片更换以及详细的记录管理，可以最大限度地降低阀门失效风险。记住，对于一个常年静止的设备而言，维护不是成本，而是对生命财产安全的最可靠保障。