在中央空调系统中，复合风管（如酚醛、镁质、玻纤等复合板材制成的风管）因其保温、防火、轻便等优势，正逐步取代传统镀锌铁皮风管。然而，复合风管与空调主机的连接接口，是整个系统中最容易出现问题、也最考验施工技术的环节。如果连接处理不当，不仅会导致漏风、结露、噪声，还可能影响空调机组的运行效率，甚至引发设备故障。本文将系统梳理复合风管与空调主机连接的关键注意事项，帮助工程人员确保接口安全、密封、耐久。

　　一、柔性连接：硬连接是大忌，必须设置帆布软接头

　　空调主机（如组合式空调箱、风机盘管、新风机组）运行时会产生机械振动。如果将复合风管直接与主机刚性连接（法兰硬碰硬），振动会沿风管传播，导致吊架松动、风管开裂、噪声辐射等问题。因此，强制性要求：在主机出风口或回风口与复合风管之间，必须设置一段柔性短管（俗称帆布软接头）。

　　柔性短管的长度一般为150mm至250mm，材质应选用耐腐蚀、防火且气密性好的材料，如双层三防布（防水、防油、防腐蚀）或硅玻纤布。安装时，柔性短管与主机法兰及复合风管法兰均应通过压条和螺栓紧密固定，不得出现褶皱或扭曲。同时要保证柔性短管处于自然松弛状态，不得拉伸过紧，否则会削弱减振效果，甚至撕裂。

　　二、法兰连接：复合风管专用法兰与主机法兰的匹配

　　复合风管本身的连接通常采用共板法兰、角钢法兰或插条连接。但与主机连接时，由于主机的接口通常是金属法兰（角钢或镀锌钢板），因此必须确保复合风管端部制作一个与之匹配的法兰。

　　常用的做法是：在复合风管的端部加装一段过渡金属法兰，即将角钢法兰通过铆接或自攻螺丝固定在复合风管板材上（注意铆钉间距不超过150mm）。然后通过螺栓、螺母、垫片将过渡法兰与主机法兰紧固，法兰之间必须嵌入厚度不小于3mm的耐油橡胶垫片或石棉橡胶垫片，以保证密封。

　　关键控制点包括：

　　法兰平面应平整，无翘曲变形。

　　螺栓紧固应按对角顺序分次拧紧，避免局部过紧导致法兰变形或板材压碎。

　　由于复合风管芯材相对较软，在法兰与板材之间应加设镀锌钢板衬垫，增大受力面积，防止压坏风管壁。

　　三、密封处理：杜绝漏风与结露

　　空调主机送出的空气通常温度较低（夏季7℃-12℃），若接口处密封不严，冷空气外漏会导致结露滴水，损坏吊顶装修，同时增加能耗。密封处理应从两方面入手：

　　法兰接合面密封：在柔性短管与主机法兰、柔性短管与复合风管法兰之间，以及金属过渡法兰与复合风管板材的接触面，均应涂抹中性耐候密封胶（或专用风管密封胶），并保证胶层连续、无气泡。

　　风管内部密封：对于复合风管，其内壁为铝箔或彩钢板，但法兰连接处的内缝可能不平整。建议用铝箔胶带或专用密封带从内部封贴接缝，确保气流通道光滑，减少阻力。

　　四、保温连续性：防止冷桥产生

　　复合风管本身自带保温层（酚醛、镁质等芯材），但连接部位（法兰、螺栓、柔性短管）往往成为保温的薄弱点。若不加以处理，这些部位会产生“冷桥”，导致表面结露、锈蚀，甚至滴水。因此，连接完成后，必须在接口外部进行二次保温包覆。

　　具体做法：用与风管保温层厚度相同的橡塑海绵或玻璃棉板，裁剪成条状，包裹法兰及螺栓区域，外面再用铝箔胶带或包扎带缠绕固定。对于柔性短管，也应在外部包裹一层保温材料，并确保保温层连续、无缝隙。保温材料与风管原有保温层应搭接不小于50mm。

　　五、气流方向与风阀设置

　　空调主机出口通常设有变风量调节阀或电动风阀。复合风管在与主机连接时，应遵循以下原则：

　　保持气流方向平顺：复合风管应从主机出口以直线或大曲率半径弯头引出，避免急转弯造成涡流和阻力增大。连接段应有至少1.5倍风管边长的直管段。

　　预留检修空间：主机与风管之间应保留足够空间，便于日后检修风机、换热器或清洗过滤网。柔性短管附近不得设置障碍物。

　　防火阀位置：若复合风管穿越防火墙或防火分区，应在靠近主机侧的合适位置安装70℃防火调节阀，且阀门距墙不应大于200mm。此时阀门与主机的连接也应遵循柔性连接原则。

　　六、支吊架独立设置：严禁将风管重量压在主机上

　　许多安装工人为图省事，直接将复合风管搁在主机外壳或用铁丝吊在主机上，这是严重违规的。风管系统必须设置独立的支吊架，所有重量由建筑结构承担，主机只承受自身重量和运行振动。

　　与主机连接的首个支吊架应设在距主机接口不超过1.0m的位置，且应采用弹性减振吊架（如弹簧减振器或橡胶垫），以进一步隔离振动。支吊架不得固定在风管的法兰或柔性短管上，而应固定在风管本体的加强部位或专用的承重框架上。

　　七、防静电与接地（针对特殊场所）

　　在某些易燃易爆场所（如加油站、化工厂、粉尘车间），空气在风管内高速流动可能产生静电积聚。复合风管本身不导电，因此需要在主机与风管连接处设置静电接地跨接。通常做法是用不小于4mm²的铜编织带将主机的金属外壳与风管系统中的金属法兰或接地扁钢可靠连接，并测试接地电阻≤4Ω。

　　对于普通民用建筑，此项可忽略，但若空调系统服务实验室或特殊工业区域，则应按设计图纸执行。

　　八、施工后检查与测试

　　连接完成后，必须进行以下测试，确保质量合格：

　　漏光法检测：在黑暗环境下，用强光灯从风管一端照射，检查接口处是否有光线透出。如有漏光点，应补胶或紧固螺栓。

　　漏风量测试：对于中高压系统，应按规范进行分段或整体漏风量测试，允许值应符合设计及GB 50243要求。

　　运行测试：开启空调主机，测量送风温度、风量，并观察接口有无异常振动、噪声或结露现象。

　　空调复合风管与主机的连接看似简单，实则涉及柔性减振、法兰匹配、密封保温、独立支撑、静电接地等多个技术要点。任何疏忽都可能导致系统效率下降、安全隐患或后期维护困难。因此，施工前应制定详细的连接节点大样图，对工人进行技术交底，并在安装过程中严格执行质量验收标准。只有这样，才能充分发挥复合风管的性能优势，确保空调系统长期稳定、高效运行。